西藏阿里涡轮流量计校准全国下厂服务

蒸汽流量计广泛应用在各种领域中，在冶金行业生产过程中，离不开各种能源介质的消耗，同时也就离不开各种能源介质的流量计量，蒸汽流量计计量的准确与否也是企业安全生产的重要环节。目前冶金行业较为常见的蒸汽流量计为超声波流量计、巴类流量计、涡街流量计、孔板流量计。蒸汽在测量方法上与其它流体的测量存在一定的差异。通过相关研究，在日常的测量中影响蒸汽流量计量准确性的主要因素包括以下几个方面。

蒸汽自身干度的影响
在蒸汽计量时，在蒸汽的测量过程中，一般设定的计算状态是一种理想状态，与实际的测量状态存在一定的偏差。例如，在测量过程中，将气体的湿度假定为零，然而实际测量中的气体的湿度绝不可能为零。这就导致在实际的测量过程中往往测定的数值偏低。但是，目前所采用的蒸汽流量计大多为容积式流量计。因此，在数据的测量中会存在一定的误差，从而影响蒸汽流量计量的准确性，因此干度的测量是蒸汽流量计量中应该增加的数据之一。然而，在实际条件下很难确定蒸汽干度。如果能改善蒸汽流量计进口的蒸汽质量，就可以提高蒸汽流量计的测量精度。

固体流量计的测量原理是基于多普勒效应的物理原理，传感器在管道内产生微波场，微波被管道内流动的微粒反射。计算频率和幅度的变化可地测量出固体流量。非流动的微粒如粉尘沉积则不会被计算在内。EDIT,SWR安装非常简单费用也很低，通过焊接一个基座到管道上，固体流量测量仪传感器再通过螺纹拧到基座内。传感器通过电缆连接到DIN导轨安装的变送器上，变送器输出4-20mA测量结果信号、RS232、RS485 接口。标定非常容易，可通过MF-SMART智能软件来完成。

火力发电厂每天都会有粉煤灰装到卡车或者船上，之前客户在5000t的料仓口安装了冲板秤用来控制装载。
由于粉煤灰流态化而造成的密度变化使得冲板秤的测量结果误差较大。终客户决定采用溜槽式固体流量测量系统，在所有装载点都安装了此系统。
溜槽式固体流量测量系统能测量出当前流量（t/h）和累积流量（t），在装载过程中可实现自动定量给料。
在固体流量测量中，溜槽式固体流流量计得到了广泛的应用。

电磁流量计特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低。对浆液测量有特的适应性；
3、合理选择传感器衬里和电极材料，即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性；
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150：1；
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
6、转换器采用16位微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示正、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能；
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。
11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。
12、转换器采用国际新的单片机（MCU）和表面贴装技术（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零点稳定，参数设定方便。点击中文显示LCD，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。
13、双向测量系统，可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料，确保产品的性能在长时候内保持稳定。

热式气体质量流量计故障：流量计堵塞；处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期清理。
为了介质中的杂质（尤其是油、水成分）得到有效的过滤，保持限流元件、传感器与阀芯的清洁，工艺人员需要利用开停车期间的时间对流量计前的过滤器进行清理，仪表人员在开停车期间，工艺停车后立即接入干燥的氮气正反向吹扫流量计，工艺开车前再转投BF3，注意：一定在流量计有给定值既阀门有开度后进行吹扫，禁止全关时强行用气压顶开阀门。这样会造成流量计内调节阀不可修复性损坏。吹扫时间不能低于30分钟。