蒸汽流量计广泛应用在各种领域中,在冶金行业生产过程中,离不开各种能源介质的消耗,同时也就离不开各种能源介质的流量计量,蒸汽流量计计量的准确与否也是企业安全生产的重要环节。目前冶金行业较为常见的蒸汽流量计为超声波流量计、巴类流量计、涡街流量计、孔板流量计。蒸汽在测量方法上与其它流体的测量存在一定的差异。通过相关研究,在日常的测量中影响蒸汽流量计量准确性的主要因素包括以下几个方面。
流量计对蒸汽密度补偿不正确为了正确计量蒸汽流量,考虑蒸汽压力和温度的变化,即蒸汽密度补偿。在蒸汽流动过程中,许多因素都会发生变化,因此要注意总压和内部温度的变化。根据计量设备性能的不同,对密度的要求和影响也不同。计算时应调整间隙,否则误差范围大。目前常用的方法是靠人的经验来判断。需要注意一方面是计量设备误差,不可避免。而人为操作不到位也是原因之一。
电磁流量计特点
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内无阻碍流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有特的适应性;
3、合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;
4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、度高。流量范围度可达150:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位微处理器,2x16LCD显示,参数设定方便,编程可靠;
7、流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;
9、测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
10、测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
11、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
12、转换器采用国际新的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
13、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。